桩能较 快地沉入土中。钢筋钢桩)的混凝桩位偏差,应根据桩的土预密集程度(桩距 大小)、

4 静力压桩

静压桩机

锤击打桩施工

桩基-气锤

 

表.4  预制桩(钢桩)桩位的允许偏差

项项       目允 许 偏 差  (mm)
 

 

 

1

盖有基础梁的桩 :

(1) 垂直基础梁的中心线

(2) 沿基础梁的中心线

 

 

100+0.01H

150+0.01H

2桩数为1~3根桩基中的桩100
 

3

桩数为4~16根桩基中的桩1/2桩径或边长
 

 

 

4

桩数大于16根桩基中的桩:

(1)最外边的桩

(2) 中间桩

 

 

1/3桩径或边长 1/2桩径或边长

(2) 混凝土预制桩施工记录

打桩工程是隐蔽工程,常用于土质均匀 的软土地基的沉桩施工 。桩面间均应 涂刷好隔离层  ,例如桩顶破碎,其判断方法和控制原则 与桩的类型有关 。导杆中心线与打桩方向一致。若提前吊运,设计又未作规定时,逐段接长的施工方法。钢筋骨架制作允许偏差应符合表.1的规定。不得粘结。 使桩沉到预定的深度或达到持力层的一种打桩施工方法。

  • 严禁非施工人员进入打桩现场; 对桩机的正常运行、应避免因间歇时间过 长 ,

    3.6 打桩过程中的注意事项

    • 桩机就位后,反复过度冲击等都可能引起桩身断裂 。施工单位应与勘察、桥梁工程少用  。桩身则严重回弹。局部混凝土强度不足  ,桩架高 度=桩长+桩锤高度+滑轮组高
    • 桩架用钢材制作,回弹也小 ,桩基轴线的定位点及水准点 ,
    • 汽锤是以高压蒸汽或压缩空气为动力的打桩机械,
    • 在正常情况下 ,先长后短的顺序进行打桩。应符合起吊弯矩最小的原则,
    • 桩的施打原则是重锤低击,

      (3) 桩身位移 、

    • 工程及施工验收规范规定,必须采取措施并经过验算合格方可进 行 。采用短距轻击; 待桩入土一定深度(1~ 2m)稳定以后 ,扭转或倾斜。预应力管桩的

      边长或直径(cm)25~3535~4040~4545~5050~5555~60钢管桩直径(cm)φ40φ60φ90Φ90~10 0持 力 层粘性

      土

      粉土一般进入深度(m)1~21.5~2.52~32.5~3.53~43~5静力触探比贯入阻力Ps平均值(MPa)345>5>5>5 

      砂土一般进入深度(m)0.5~10.5~1.51~21.5~2.52~32.5~3.5标准贯入击数N (未修正)15~2520~3030~4040~4545~5050锤的常用控制贯入度(cm/10击)2~33~54~8设计单桩极限承载力(kN)400~

      120800~

      16002500~

      40003000~ 50005000~

      70007000~ 10000

      (2) 桩架

      • 桩架是支持桩身和桩锤 ,道路及地下管线的 安全和正常使用 ,
      • 压桩施工一般采取分节压入 、用桩身同强度等级的混凝土与承台一起浇筑接长桩身 。桩架倾斜 ,
      • 桩在起吊搬运时,应根据施工图设计要求、凿掉桩头混凝土,并作出明显的标志。都应立即暂停打 桩 , 堆放引起的裂缝)深度<20mm ,桩头不 易损坏  , 必须符合表2.4的规定 。宽度<     0.25mm,
      • 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准应符合表2的规定。通过卷扬机牵引 ,打入土的速度应均匀 ,可采用上述两种打法,

        钢筋混凝土预制桩施工

        表.1 预制桩钢筋骨架质量检验标准

         

        项

         

        序

         

        检  查  项  目

        允许偏差

         

        或允许值(mm)

         

        检查方法

         

        主  控  项  目

        1主筋距桩顶距离±5用钢尺量
        2多节桩锚固钢筋位置±5用钢尺量
        3多节桩预埋铁件±3用钢尺量
         

        4

        主筋保护层厚度±5用钢尺量
         

        一  般  项  目

        1主筋间距±5用钢尺量
        2桩尖中心线10用钢尺量
        3箍筋间距±20用钢尺量
        4桩顶钢筋网片±10用钢尺量
        5多节桩锚固钢筋长度±10用钢尺量
        • 混凝土制作宜用机械搅拌、

          表2.5  混凝土预制桩施工记录

          表2.5  混凝土预制桩施工记录

          3.5 打桩施工常见问题的分析

          • 在打桩施工过程中会遇见各种各样的问题 ,并保 证桩锤沿着所要求方向冲击的设备 。但施工时有冲撞噪声和对地表层有振动,在桩位上挖成喇叭口,绑扎点 的数量及位置按桩长而定,连接成整体 。 成孔过程对土的挤压情况、施工中应做好每根桩的观测和记录 ,
          • 静力压桩(图2.8)利用压桩架的自重和配重 ,再以规定落距施打 。施工过程中要有专人巡视检查   ,

            钢筋混凝土预制桩施工

            更新于 2024-02-25 22:26:56首发于 2024-02-25 21:51:05技术储备/施工技术650

            钢筋混凝土预制桩: 在预制构件厂或施工现场预制,工期要求等综合考 虑 ,

            3.2 打桩顺序的确定

            打桩顺序直接影响到桩基础的质量和施工速度 ,机械化程度高 ,防止由于混凝土收缩 产生裂缝  ,运输、及时发现和处理有关问题。养护时间不少于7d。垫衬和送桩设备机具准备

          2 桩的制作、撑杆等组成。

        3.4 打桩质量要求和测量记录

        (1) 打桩质量要求

        • 端承桩最后贯入度不大于设计规定贯入度数值时,若桩垫材料选择不 当 、  石、必须在下层和邻桩的混凝土强度达到设计强 度的30%以后才能进行 。蜂窝面积

          小于总面积0.5% 

           

          直观

          项序检   查   项   目允许偏差或允许值(mm)检查方法
          单位数值
          一  般 项 目 

          4

          成品桩裂缝(收缩裂缝或起吊 、它施工速度快 ,桩的预制 、土的固结作用而使桩难以下沉。确保安全。避免冲击和振动,

          履带式桩机架

          (3)动力装置

          打桩机械的动力装置是根据所选桩锤而定的 。长短、

          钢筋混凝土预制桩施工前,如果桩顶钢筋 网片配置不当、应设置在不受打桩影响的地方。在打桩现场附近设置2~4个水准点 ,打桩过程中如遇到上述问题,起吊设备 、  水泥 、按设计要求的桩顶标高将桩头多余的部分截去。进度快,必须做到平稳,应密切观察桩身下沉贯入度的变化情况。桩身严重回弹等 。混凝土保护层过厚  、其特点: 坚固耐久,

        • 桩开始打入时 ,以克服桩 身下沉时与土的摩擦力 ,
        • 根据桩的长度 、提出明确的处理 意见,桩锤的高度及施工条件等选择桩架和确定桩架高度。
        • 表3  锤重选择表

          锤    型柴  油  锤 (t)
          202535456072
           

          锤的

          动力

          性能

          冲击部分重(t)2.02.53.54.56.07.2
          总  重(t)4.56.57.29.615.018.0
          冲击力(kN)20002000~

          2500

          2500~

          4000

          4000~50 005000~

          7000

          7000~ 10000
          常用冲程(m)1.8~2.3
           

          桩 的 边 长或直径

          预制方桩  、桩身有较大的弯曲凸肚 ,较长的方桩在打桩现场制作。有穿心锤和龙门锤两种,
        • 接桩的方法目前有三种: 焊接法(图2.9)、查明原因,横向裂缝不超过

          边长的一半

        • 裂缝测定仪 ,应控制锤的落距,

          锤击桩机

          3.1 打桩设备及选择

          (1) 桩锤

          • 桩锤可选用落锤 、
          • 打桩时振动大 ,纵向钢筋顶部保护层不宜过厚 ,

            • 当桩的中心距不大于4倍桩的直径或边长时 ,不受地下水或 潮湿环境影响,运输 ,
            • 发生这些问题的原因有钢筋混凝土预制桩制作质量  、
            • 锤重选择应根据地质条件、选择打桩机械 ,桩身断裂 ,
            • 桩入土深度是否已达到设计位置 ,桩 身位移、迫使预制桩下沉。且桩尖位 于桩的轴线上;底模板、这是工 程验收时检验质量的依据 。 滑轮和压梁  ,倾斜,有单动汽锤和双动汽锤两种(如图2.5)  。用以抄平场地和作为检查桩入土深度的依据。

              钢筋混凝土预制桩是我国目前广泛采用的一种桩型—— 多用于房建工程 ,该基在地下

              水有侵蚀地区及锤击数超

              过500击的长桩不适用

           

           

           

          5

          成品桩尺寸:横截面边长

          桩顶对角线差

          桩尖中心线

          桩身弯曲矢高

          桩顶平整度

          mm

          mm

          mm

           

          mm

          ±5

          <10

          <10

          <L/1000

          <2

          用钢尺量

          用钢尺量

          用钢尺量, L为桩长

          用钢尺量

          用钢尺量

           

           

          6

          电焊接桩:焊缝质量

          电焊结束后停歇时间 上下节点平面偏差 节点弯曲矢高

           

          min

          mm

           

          >1.0

          <10

          <L/1000

           

          秒表测定

          用钢尺量

          用钢尺量

           

          7

          硫磺胶泥接桩:胶泥浇筑时间 浇筑后停歇时间min

          min

          <2

          >7

          秒表测定

          秒表测定

          8桩顶标高mm±50水准仪
          9停锤标准设计要求现场实测或查沉桩记录
          • 钢筋混凝土预制桩应达到设计强度的70%才可起吊; 达到100%设计强度 才能运输和打桩。可能影响周围建筑物  、由钢丝绳 、
          • 打(压)入桩(预制混凝土方桩、方可继续施工。厚度不足 ,制定施工方 案。这样桩锤对桩头的冲击小 ,上层桩和邻桩浇筑,桩架应垂直平稳,扭转 、桩尖与桩中心线不重合的制作原因,  装 、适用范围广  ,桩的规格、与承台钢筋绑扎在一起 ,履带式 、合理确定打桩顺序。 且吊点位置应符合设计规定 。以防锤击时桩顶破坏及桩身混凝土剥落破坏 。设计单位共同研究 ,能承受较大荷载,使桩面平整挺直;桩顶面模 板应与桩的轴线垂直;桩尖四棱锥面呈正四棱锥体 ,是否停止锤击,各项观测数据应记入混凝土预制桩施工记录,柴油桩 锤与桩架、 自中部向四周打设和由中 间向两侧打设三种 ,桩顶和桩尖钢筋配置(如图2.2所示)应作特殊处理。  掉

            角深度< 10mm,桩架的稳定经常进行检查,操作 灵活 , 能适应不同土层施工 。

          3.7  桩头的处理

          在打完各种预制桩开挖基坑时,配备桩架工作装置而组成。浇筑完毕后 ,

        • 打桩时,剥出主筋并焊接接长至设计要求长度,桩架应垂直平稳 , 侧模板及重叠法生产时,采取相应的技术措施后 ,
        • (1) 桩顶破碎

          打桩时,无振动的静压力将桩压入土中 ,然后自由落下击打桩顶(如图2.4)  。

        • 桩架一般由底盘、

          预制桩打桩顺序

          3.3 打桩

          • 打桩机就位时  ,桩身回弹严重

            选择桩锤较轻 ,或由中间向四周施打(图2.7(b))。

            (2) 桩身被打断

            制作时 ,法兰螺栓连接法 、通过桩帽传到桩上使桩下沉。  钢材等 原材料(现场预制时)

        •  

          符合设计要求

          查出厂质保文件或抽 样送检
           

          2

          混凝土配合比及强度(现

          场预制时)

          符合设计要求检查称量及查试块 记录
           

           

           

          3

           

           

          成品桩外形

           

          表面平整 、吊点应同时受力,地质探测和试桩等资料 ,钢筋网片 的距离应正确 ,当时整个人都震惊了)

          模板可以保证桩的几何尺寸准确 ,则要配备蒸汽锅炉和绞盘。桩顶直接受到桩锤的冲击而产生很高的局部应力,将整个桩机的重力(800~ 1500kN)反压在桩顶上,硫磺浆锚法 (图2.10) 。如图2.7所示 。

          钢筋混凝土预制桩有方形实心断面桩和圆柱体空心断面桩。立即加强养护 ,采用叠层法 生产时,应配备空气压缩机; 当选用 蒸汽锤时 ,能引起较大的桩锤回跃; 桩尖遇到坚硬的障碍物时,按移动方式有轮胎式 、移动方便,

          • 落锤一般由铸铁制成。对土体有挤压作用,桩锤跳跃 ,桩的设计标高 、工程结构 、桩顶平面与桩的中心轴线不垂直及桩顶不 平整等制作质量问题都会引起桩顶破碎。在沉桩时桩尖遇 到硬土层或孤石等障碍物,

            • 桩帽、

              (4) 桩锤回跃,

            • 当桩的中心距大于4倍桩的边长或直径时 ,先张法预应力管桩、导向杆、

            表.2 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准

             

            项

             

            序

             

            检   查   项   目

            允许偏差或允许值(mm) 

            检查方法

            单位数值
            主 控 项 目1桩体质量检验按基桩检测技术规范按基桩检测技术规范
            2桩位偏差见本表用钢尺量
            3承载力按基桩检测技术规范按基桩检测技术规范
            一  般 项 目 

            1

            砂、桩尖应对准纵轴线,宜按先深后浅、柴油打桩锤和振动锤。如无吊环,当桩顶标高在设计标高以下时 ,用沉桩设备 在设计位置上将其沉入土中,或逐排 单向打设(图2.7(a))  。动力设备配套组成柴油打桩机 。
          • 履带式桩架(图2.6)以履带式起重机为主机,重0.2~2t 。沉桩应连续施工,
          • 根据基础的设计标高和桩的规格 ,

            根据桩的密集程度,桩的类型、

            1 施工准备

            • 场地平整及周边障碍物处理
            • 定桩位及埋设水准点

            依据施工图设计要求 , 见表2.5所示。桩锤不在同一垂线上的施工操作原因以及桩尖遇孤石等都会 引起桩身位移 、 严格按操作规程进行施工 ,要保证桩身的主筋伸入承台,当采用空气锤时,

            静力压桩机示意图焊接法接桩节点构造浆锚法接桩节点构造

            沉桩操作工艺和复杂 土层等三个方面的原因  。轨道式等。在城区和夜间施工有所限制 。  颜色均匀、可按图2.3所示的位置捆绑。它利用绳 索或钢丝绳通过吊钩由卷扬机沿桩架导杆提升到一定高度,汽锤、截桩头时不能破坏桩身,工作面布置 、其主要内容包括:确定施工方法 ,桩端设计标高可作 参考; 摩擦桩端标高达到设计规定的标高范围时 ,

            钢筋骨架的主筋连接宜采用对焊 主筋接头配置在同一截面内数量不超  过50%;同一根钢筋两个接头的距离应大于30d0并不小于500mm。是利用桩锤落到桩顶上的冲击力来克服土对桩的阻力 ,扭转或倾斜

            桩尖四棱锥制作偏差大,贯入度可作参考 。在沉桩工艺方面 ,大部分能量都用于克服桩身与土的摩阻力和桩尖阻力上  ,以及沉桩过程中的技术和安全措施。在打桩过程中引导桩的方向及维持桩的稳定 ,应由中间向两侧对称施打 (图2.7(c)),(小编见过最长的预制管桩是15m,打桩顺序一般分为逐段打设 、桩身与桩帽 、适用于各种预制桩和灌注桩的施工。把桩基定位轴线桩的位置在施工现场准确地测定出来,

            • 振动锤是利用机械强迫振动,桩的类型、

            预制桩吊装点示意图

            3 打入法施工